В последнее время мы часто пишем о промышленном потенциале Амурска. Тому несколько причин, и одна из них – перспективы подъёма экономики в ближайшие два-три года, связанные с инвестиционными проектами, находящимися под пристальным вниманием правительства Хабаровского края, губернатора. Отсюда и частые рабочие поездки в район членов правительства, изучение положения дел на месте, встречи с руководителями предприятий, местных органов власти.

Площадка Амурского гидрометаллургического комбината всё явственнее приобретает строительные очертания. Работают трактора, экскаваторы, бульдозеры, появились новенькие столбы линии электропередач, буксы кабелей, вагончики-бытовки. К площадке с двух сторон ведут широкие просеки с наезженными направлениями. Для отсыпки дорог, многих строительных нужд гравий, оскол будут добываться в пригородном старом карьере, невостребованном многие прошедшие годы. Произведена его очистка, ведётся подготовка к дальнейшему освоению залежей. Сегодня городской отдел градостроительства и архитектуры работает с проектными документами комбината по коммуникациям внешнего водоснабжения. Министра экономического развития и внешних связей края В.Д. Калашникова управляющий директор С.Г. Антипин знакомил с будущим производством у большого развернутого планшета с чертежами, экономическими выкладками, описаниями объектов комбината. Здания, сооружения, современное уникальное оборудование и технологии превращения рудного концентрата в золотые слитки, объёмы производства, рынки сбыта и их особенности, многое другое в деятельности «Полиметалла» на территории Хабаровского края в области освоения природных ресурсов – всё это интереснейшая информация не только для специалиста. Важно и другое, на что было обращено внимание министра в докладе директора. Вклад комбината в развитие экономики края, Амурского района, отчисления в местный бюджет, рабочие места для местного населения, социальное партнёрство – оно уже находит конкретное воплощение в детских площадках, спортивных сооружениях, новом оборудовании для учреждений культуры, помощь детско-юношескому спорту, творческой молодёжи, детским домам, ветеранам и т.д. Большое значение придаётся вопросам экологической безопасности.

2011-й – год ввода комбината в эксплуатацию.

Амурский промышленный центр по глубокой переработке древесины выпуск продукции первой очереди – лущёного шпона – планирует также на 2011 год. И здесь реализация проекта начинается с создания комплекса инженерных, транспортных сетей и коммуникаций. В частности, сегодня на повестке – проработка проекта подъездных железнодорожных путей. Руководитель предприятия встретил В.Д. Калашникова на территории лесоперерабатывающего комплекса – бывших площадях машзавода. Здесь всё ещё заснежено и пока тихо. Но это ненадолго. Скоро кабинетно-документальная работа начнёт превращаться в реальные дела: завод по выпуску лущёного шпона, вторая очередь – пиломатериалов, третья – плит МДФ. А цеха целлюлозного производства, возможно, разместятся на площадях Амурского ДОКа. Реальность проекта ещё раз подтвердил Александр Абрамов, один их руководителей Российского союза промышленников и предпринимателей, приезжавших из Москвы в Хабаровск на заседание координационного совета дальневосточных отделений РСПП, заявление которого в информационном краевом телевизионном выпуске услышали многие: в Амурске будет создан комплекс по глубокой переработке древесины.

Это будущее Амурска, района. Чем живёт настоящее? С ответом на этот вопрос министр, другие представители краевого правительства знакомились на «Амуркамне» и в «Кварте» – предприятиях среднего бизнеса. Потенциал их велик. О нём рассказывали руководители А. В. Жук и В.А. Иванов, уделив достаточно времени самой истории создания, становления и развития промышленно-производственных структур в сложнейшие девяностые годы, когда рыночная экономика приходила на смену государственному планированию, одно за другим останавливали работу и закрывались государственные предприятия. Высокопрофессиональные, образованные люди искали и находили приложение своим знаниям, опыту, стремлениям.

«Амуркамень» – высокотехнологическое предприятие, оснащённое современным импортным оборудованием итальянского производства для переработки камня месторождений не только местных, но и других регионов. Облицовочную плитку использовали строители для отделки зданий, сооружений в Амурске, Хабаровске, Комсомольске, Приморском крае, в Московском метрополитене, в храмовых комплексах Хабаровского края, Москвы. Бордюры востребованы не менее. Слушая пояснения А.В. Жука, наблюдая всю цепочку технологического процесса – от распила громадной каменной глыбы громадной круглой пилой до шлифовки тонкой плитки с красивым глубоким рисунком и дальнейшего её смолирования, – невольно вспомнишь бажовского Данилу-мастера: какие каменные цветки-вазы могли бы украсить наши парадные подъезды присутственных зданий, очагов культуры, парки, дворы, аллеи, внутренний интерьер и так далее. Какими красивыми колоннами можно оформить фасады новостроек. А товары народного потребления? Всевозможные поделки: шкатулки, пирамидки, фигурки зверушек… Но…

Экономический кризис, зародившись в банковской системе, ударил затем в строительную отрасль – стройки замерли, продукция становилась невостребованной. Многие проблемы перечислял директор. Нет дифференциации в налоговой, тарифной политике, высока плата за банковские кредиты, поддержка местного производителя входит в противоречие с конкурсным соревнованием на право поставки товаров, выполнения работ, услуг, где побеждает низкая цена. Но может ли наша продукция при всех вышеназванных условиях быть не только качественной, долговечной, но и – дешёвой? И будет ли строитель покупать плитку за 40 рублей, экологически чистую, с радиационным фоном ниже нормативного, если есть импортная за 12, неизвестно из чего произведённая? Вот и получается, что в конкурентной борьбе на рынке с большим числом участников-производителей местный продукт довольно часто проигрывает именно из-за цены вопроса.

С 1995 года компания «Кварт» занимается выпуском строительных, отделочных материалов, известных и востребованных во многих российских регионах. Краски, эмали, клеи, герметики, шпатлёвки, грунтовки, грунт-праймеры обладают самыми высокими качествами, экологичностью, отсутствием токсичных и пожароопасных компонентов. Современные европейские технологии, высокотехнологичное оборудование, современные компоненты рецептуры, адаптированные к климатическим условиям, оснащённые лаборатории – вот залог успеха. Компьютеризация процесса, собственные разработки, одна из которых запатентована, содружество с институтом имени Менделеева, инновационные программы – всё работает на конечный результат. Сотни отработанных рецептур, колеровочная система с 1000 цветов и оттенков… Из последних новинок – гидрофобизирующая жидкость. В.А. Иванов демонстрирует её свойства. На столе – четыре брикета из водопроницаемого материала. Один из них пропитан жидкостью. На каждый вылили по большой капле воды. Три брикета её впитали. На обработанном жидкостью-новинкой капля сохранилась полностью, вытерли её – брикет остался сухим. Вот обработай так дачный домик – и красить не надо.

Довести бы объёмы выпускаемой продукции в денежном выражении до 6 миллионов рублей на одного работающего, как в Чехии, – на предприятии этот показатель 1 миллион (по России в лакокрасочном производстве – 300-400 тысяч). Поднять бы зарплату… Пока нет средств на осуществление программ дальнейшего развития: сырьё, материалы, оборудование. Хотя в 2009 году при наличии той же конкуренции смогли увеличить объёмы производства на 10 процентов. Чтобы идти дальше, нужно миллионов 20 – если брать в банке, на залог в 40 миллионов своих возможностей нет. Поиск решения проблем продолжается.

Жаль, конечно, что бизнес в конкретном промышленном производстве вынужден большую часть времени отдавать именно решению проблем разного характера. Но хорошо то, что властные структуры всех уровней инициативным, творческим, энергичным предпринимателям стремятся оказывать эффективную, действенную помощь.